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低溫等離子過(guò)氧化氫滅菌器時(shí)，需要注意一些事項(xiàng)，這些事項(xiàng)都有，一次安裝或放空熱水器內(nèi)的水后應(yīng)注意，必須先將熱水器注滿水后，才能接通電源開機(jī)使用;每次使用前須更換滅菌劑藥盒下的過(guò)濾棉;當(dāng)儲(chǔ)水溫度達(dá)到61℃以上時(shí)方可開機(jī);滅菌過(guò)程進(jìn)行中不得開箱蓋。關(guān)蓋失敗時(shí)，再次按開蓋鍵，重新關(guān)蓋;滅菌劑在使用前檢查是否結(jié)成塊，須搖動(dòng)藥盒使藥分離成粉狀后使用;無(wú)防水裝置的內(nèi)鏡器械不能采用本設(shè)備進(jìn)行滅菌;所有內(nèi)鏡管腔必須清洗干凈，可拆卸的零件均須拆開后滅菌，帶開關(guān)的器械打至“打開”位置;滅菌盤內(nèi)器械排放自然，整齊，連接膠管和器械軟管不得有折疊、扭曲等現(xiàn)象;滅菌時(shí)軟管按盤內(nèi)圓弧形放置，不得隨意扭曲。使用
低溫等離子過(guò)氧化氫滅菌器對(duì)器械消毒時(shí)，器械不得高出盤面；滅菌完畢后若打印出“滅菌失敗”的標(biāo)識(shí)應(yīng)通知廠家檢查處理;滅菌后的器械物品，須存放于無(wú)菌環(huán)境中，盡量縮短器械從滅菌到使用的間隔時(shí)間，避免器械二次污染;發(fā)現(xiàn)箱蓋有滲水現(xiàn)象，會(huì)通知有關(guān)人員更換機(jī)蓋上的密封條;每天開機(jī)前、關(guān)機(jī)后作簡(jiǎn)單的清潔工作，用干布擦干滅菌盤內(nèi)水分，然后用70%酒精擦拭機(jī)蓋內(nèi)外表面，并蓋好蓋。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，每隔7天自動(dòng)運(yùn)行一次。每月做一次全面清潔，更換過(guò)濾器濾芯。放熱水器的水，重新罐滿，并在使用前用滅菌劑運(yùn)行一次后，方可進(jìn)行器械滅菌。
無(wú)線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器是將傳感器采集到的溫度及壓力數(shù)據(jù)記錄在采集器內(nèi)。測(cè)試前，無(wú)線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器設(shè)置相應(yīng)的程序，將該采集器置于被校設(shè)備腔體中心點(diǎn)位置進(jìn)行校準(zhǔn)。測(cè)試結(jié)束后，通過(guò)計(jì)算機(jī)配套的信號(hào)轉(zhuǎn)換器以及軟件讀取記錄的數(shù)據(jù)。目前，該類數(shù)據(jù)采集器的溫度測(cè)試準(zhǔn)確度為±0.1℃、壓力測(cè)試準(zhǔn)確度為±0.1KPa，一次可記錄近2萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)，工作動(dòng)力為設(shè)備內(nèi)的鋰電池，使用壽命為5年左右。這種校準(zhǔn)方式是由于沒有引入外部連接線，腔體密封完好，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，該設(shè)備可直接測(cè)得腔體內(nèi)的實(shí)際壓力值，但該套裝置的初期成本達(dá)數(shù)十萬(wàn)元，且使用壽命也僅在五年左右，需要通過(guò)電腦讀取分析采集數(shù)據(jù)，如需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，則需投入更高的資金。因而，該類裝置在基層計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、用戶等群體中并沒有得以廣泛推廣。
熱電偶是常見的測(cè)溫傳感器，測(cè)試前，將較細(xì)的T型熱電偶(一般線徑≤1.0mm)一端置于低溫等離子過(guò)氧化氫滅菌器腔體中心點(diǎn)，蓋好設(shè)備，并盡量使其密封，開始工作后，有少量蒸汽通過(guò)熱電偶引出口溢出，但仍可繼續(xù)升溫工作，升溫過(guò)程中，將腔體內(nèi)的空氣*排出，當(dāng)處于滅菌狀態(tài)時(shí)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集器對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。根據(jù)方程將測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)換算為理論壓力值，并與無(wú)線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。該方法使用目前廣泛使用的熱電偶，使校準(zhǔn)變得方便簡(jiǎn)單，但由于熱電偶的引入，使得整個(gè)滅菌過(guò)程中始終有漏氣點(diǎn)的存在，在一定程度上會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果有所影響。
